井下输煤系统粉尘如何产生，较好的喷雾除尘方式是什么?矿井下煤炭作业，输煤系统产生粉尘问题，主要跟四个因素有关：

1. 煤块表面有煤尘：有些煤块表面被水打湿之后，会粘附一些粉尘。当这些煤块在输煤系统上运输作业时，就很容易导致煤块表面水分的蒸发，从而煤尘会被重新扬尘，悬浮于空气中。

2. 输煤系统有速度：任何的井下输煤系统都有速度，尤其是当输煤系统的速度过快的时候，就很容易扬起煤尘。并且在一些有落差的输煤转载环节，煤块产生振动，同时受到气流的影响，煤尘产生。

3. 输煤系统有落尘：当输煤系统作业时，会在输煤过程中产生浮尘，经过时间和多种因素的影响，这些浮尘会在重力作用下变成落尘，落在输煤系统的底板位置。而当输煤系统再次开启作业的时候，这些落尘会因机器的震动等而再次变成浮尘。

4. 煤泥的原因：井下作业中的松散沫煤，在跟水接触后，会形成煤泥，粘附在输煤系统上。当输煤系统作业时候，这些煤泥因震动、水分蒸发，容易转化为煤尘。

杭州欧陆针对井下输煤系统的粉尘产生原因，提出一套源头控制煤尘产生的有效除尘方案。杭州欧陆“欧陆注册”高压喷雾除尘系统，在持续不间断喷出的水雾的影响下，能够对输煤系统不同粉尘产生的原因进行针对性的抑尘。

在输煤系统上安装雾化喷嘴，然后通过手动或者远程的方式把喷雾的时间设定到跟输煤系统运行的时间一致，当输煤系统开始工作，雾化喷嘴接收到来自主机的指令也自动开始喷雾，这个时候不论是已经存在的落尘浮尘，还是新产生的煤块表面的粉尘、煤泥煤尘等，都会得到源头的水雾包围吸附、凝聚、沉降。

而当输煤系统停止工作的时候，高压喷雾除尘系统也自动停止喷雾除尘工作，这种同步式的除尘方法可有效的针对实时动态产生的粉尘进行针对性的治理，从而为降尘节省资源和成本。

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